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双头铰链钻的钻孔动力头有哪些优势

2019-12-10

钻孔动力头可钻孔、攻牙作业,也可配装多轴器,提升效率,是精度要求比较高的产品。

钻孔动力头拥有以下几点优势:

1、适应性强,可以很方便地调整加工螺纹的直径,螺距及行程;

2、由于刀具进给与旋转是同步进行,因此很薄或很软的材料也能被有效地加工;

3、行程长,附件种类多,可以方便地将单轴攻丝头换成多轴攻丝头,能同时满足用户小批量和大批量生产需要;

4、主轴旋转由电力、进给及控制由压缩空气压力进行的性能价格比较卓越的钻削装置,根据加工条件可以从丰富的机种中选择较适合的型号;

5、底座型结构的高精度,高刚性钻削装置,主轴电动机采用了高性能,高功率的电动机,具有从低转速到高转速广泛的类型。

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双头铰链钻机床的操作:

1、选用适宜的钻头安装到钻体的钻夹头上,一般每个钻体选用35X68左旋钻头1支,3X68左旋钻头2支。调整钻头伸出长度使每个长度基本符合加工要求。松开水平拖板上的锁紧拉栓,调整每组钻头的位置,在每组间距离确定之后再按下拉栓锁紧拖板。

2、调整台面上的水平靠尺,并调整每组弹簧压料装置,以确保加工工件位置的准确和可靠的受压。

3、调整每组垂直进刀拖板的位置,一般将垂直拖板定位在0点位置,以方便四组进刀保证统一,方便调整。

4、垂直钻孔深度:调整进刀行程松开钻头上方定位杆限位块的固定螺丝,使限位块速上下移动来实现调整钻孔深度。每组钻头均要重复以上步骤以保证四组行程一致,钻孔深度统一。

5、钻孔操作:脚踏换向阀是控制电机启动和钻头进刀退 刀的。在工作期间,电机每工作一次会自动关闭电机。

6、刀速度不宜太快,上述操作循环一般以每分钟5次为 宜,而且钻头要保持锋利。进刀速度过快会造成排屑困难、引起钻孔冒烟,孔。壁碳化,加上进刀速度快更易导致主主轴折断的严重后果。

7、工作一段时间后,钻孔头滑座可能会松动,若不进行调整好造成加工的孔是椭圆形或是斜孔,严重时还有会导致主轴弯曲、疲劳折断。方法是松开固定滑座的螺丝,调整滑块侧面的锁紧螺丝,使钻头前后、上下都不能摆动,之后应锁紧,但不要调得过紧, 否则钻孔头不能顺畅前进,出现爬行现象。板材机械厂家


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