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豪德6系封边机安装调试及培训流程
一、设备安装:(安装、培训一天时间)
1、电源要求:380V 50HZ 3相5线电源,总电源线线径要在6平方米以上。
2、气源:气压必须保持6bar以上,三联体输入端气管直径为∅12MM。
3、吸尘设备:吸尘机以外配4”吸尘管 ,将吸尘管连接于机器除尘口,并扎紧。
4、安装场所:需要封边机能正常工作的空间,安装地面需坚固。
5、机器固定:利用动力叉车或手动叉车将封边机摆在正确位置,利用地脚螺钉将机器调整到水平位置,然后利用地脚螺钉固定。
6、连接电源:将电源线分别连接于接线盒的端子上,注意各分线连接的端子位置不能接错。确认无误后方可开启电源。若输送带输送方向相反,则调换总电源三相线的任意两条即可。
7、气源连接:将∅12气管连接三联体气流输入端,将∅8的气管边接到8厘的接输入端。
二、设备调试:
1、打开电控柜侧面的总电流开关→打开控制面板上的电流开关→打开加热开关→设定温度控制仪→安放封边带,按所封木板的厚度和封边带的厚度、宽度,调整机器的相关位置,待温度开到设定温度时,打开触屏上的功能开关。然后放木板,查看封边效果。封边效果需要调整时,依次调节粗修,精修,刮边上的计数器调节柄。扭调节柄时先将计数器扭到0位,然后再扭到所需的位置上。
2、跟踪效果:从进料方向到出料方向,一组跟踪机构控制左下和右下两个角的倒角效果。第二组控制左上、右上两个角的倒角效果。倒角效果根据封边带的不同厚度而调整计数器。扭动时也是先扭动到0位再扭到相对应的数字。
三、封边机常见的问题:
1、涂胶不均匀
(1)检测轴承是否损坏,
(2)检测胶轴与输送带是否垂直,
(3)查看木板放料时有否倾斜,
(4)检测压梁是否压紧,
(5)检测木板进料后是否出现跑偏的现象。
2、工作中输送突然停止,过一会儿才能启动:检查输送或涂胶电机是否缺相或负荷太大。
3、使用中温度忽然下降再也不升温:检查温控器、加热管是否坏掉,检查电源线是否缺相,零线是否短路。
4、使用中温度忽高忽低不稳定:检查温度控制器后面的螺丝是否松动。
5、修边时修到板材的上面或者下面:
(1)把修边仿形轮清理干净;
(2)修边时仿形轮没有靠在板子上,把仿形轮调节到良好状态;
(3)板材表面不平,更换一块板材。
6、封边带粘不到板材上:
(1)把封边带放到切断刀位置,启动输送,用手扳动送带行程开关,把封边带送到地一个压紧轮中间位置即可;
(2)打开电气箱调节送带时间,旋钮到理想位置即可。
7、齐头错误:检测后齐头复位感应开关是否亮灯。
8、封边机齐头磕板容易坏:
(1)检测后齐头下行速度是否过快或者下行气压太大,是则把后齐头的进气阀和排气阀调整一下即可。
(2)检测前齐头下行信号行程开关的位置是否错位或者被碰掉。如果错位,把行程开关的位置调整即可;如果损坏,则更换行程开关。
(3)检测全自动封边机齐头靠尺导向轮是否缺失,如果缺失,则更换导向轮。
(4)检测全自动封边机齐头靠尺的接触面上是否有毛刺,用细纱布磨掉即可。
9、跟踪错误:
(1)检测跟踪复位开关是否亮灯,
(2)检测跟踪气缸上的磁性开关是否亮灯。
10、修边、刮边不稳定:
(1)检测压梁是否压紧,
(2)检测仿型弹力是否太小。
11、涂胶和输送带不同步:检测变频器参数是否正确。(轻微调整改正参数)
12、封边带跑带:检测裁断装置上的压带装置有没有压好,检测压贴轮与输送带是否垂直。
13、送带不稳定、长短不一致:检测送带轴上的配件是否有松动、脱落的现象。更换电磁阀或行程开关。
14、齐头不稳定:检测电机是否松动,检测导轨滑块配合是否间隙过大,带前带后是否过长。
15、跟踪不稳定:
(1)检测配件是否损坏,
(2)检测螺丝是否松动,
(3)检测轴承游隙是否过大。
16、涂胶轴不转:
(1)检测链条是否脱落,
(2)检测链轮上的A键是否脱落,
(3)检测涂胶电机是否损坏,
(4)检测万向节是否损坏,
(5)检测变频器是否损坏。
17、涂胶轴与工件不垂直,导致涂胶上下有偏差:需调整涂胶锅底座两个螺丝,底座为半圆形状。
18、突然断电,几秒后又通电,断电通电一直循环:变频器故障,检查所有变频器断电时出现的故障代码,根据故障代码提示查找原因。
19、变频器常见故障:
变频器常见故障代码与处理方法
显示码 异常现象说明 排除方式
1、OC-1 变频器侦测输出侧有异常突增的过电流产生。 检查电机输出功率与变频器输出功率是否相符合。
检查变频器与电机间的连线是否有短路现象。
检查电机是否有超额负载。
2、OE-1 变频器侦测内部直流高压侧有过电压现象产生。 检查输入电压是否在变频器额定输入电压的范围内,并监测是否有突波电压产生,由于电机惯量回升电压,造成变频器内部直流电压侧电压过高,此时可增加减速时间或加装刹车电阻
3、OH 变频器侦测内部温度过高,超过保护位准 检查环境温度是否过高。
检查进出风口是否堵塞。
检查散热片是否有异物。
检查变频器通风空间是否足够。
4、IPH.L 输入缺相 检查是否为三相输入电源、电源线是否破裂断开。
5、OPH.L 输出缺相 检查电源线是否破裂断开、电机是否卡死。
6、FF 风扇失效 检查变频器风扇是否工作。
7、EPS- DC-IN电源故障 检查DC-IN电源电压是否在20至28v范围内 。
8、idP 通信导致内部故障。 检查控制面板通信导致内部故障更换新的变频器或
请送厂维修。
9、idE 变频器内部故障 变频器存在内部故障,请送厂维修。
四、维护保养:
(1)卫生清洁:每工作4小时给机器做一次清洁,除尘。
(2)注油系统:给输送带一个月加一次黄油,导轨和轴承座上的油嘴每星期注一次黄油。
(3)机器维护:每星期给机器做一次检查,检测螺丝是否松动,检测配件有无损坏如有需要更换,检测机器各机构的性能。
(4)涂胶锅需要加高温润滑脂,时间周期以周为单位
具体操作方法:在涂胶锅正常开启的情况下,将随封边机设备配送过来的黄油枪内加高温润滑油,将出油口对准胶锅底座延伸的油嘴,进行6—8下的挤压,让高温润滑油能完全到达胶轴底座的轴承内部,实现润滑。涂胶减速电机开始运行到400小时,应更换润滑油(蜗轮,蜗杆专用油,460号粘度),以后换油周期为4000小时。
(5)检查齐头中的润滑油是否充足
具体操作方法:目视集中润滑油箱里面的润滑油是否正常、电源信号是否正常,常规润滑油不能低于低液位标线,机器正常开启时油泵电源灯会亮。如果连续有半年没有往油泵内加油,说明泵体不工作或有问题,需检查维修。
(6)每班检查进气后三联件水杯中的水分
具体操作方法:每天下班前目测三联件的液位高度情况,三联件中第三个杯作用是收集压缩空气水分,聚集后需要手工排出。
(7)定期检查刀具的完整性和磨损问题
具体操作方法:可以根据工件加工后的效果判断刀具的使用情况,也可以定期拆开刀具的吸尘罩进行目测,视情况而定。